毛細(xì)管流變儀的工作原理物料在溫度、壓力等因素的作用下,由粒狀(或粉狀)變成熔體的塑化過程,測試物料由玻璃態(tài)向粘流態(tài)轉(zhuǎn)變的動態(tài)流變現(xiàn)象。在試驗過程中,先設(shè)定好毛細(xì)管流變儀的操作參數(shù),按照測試條件稱取適量物料,待溫度穩(wěn)定之后,加入物料開始測試,通過試驗可獲得物料在某一溫度下,粘度和表觀剪切應(yīng)力隨剪切速率的變化曲線。同時電腦會呈現(xiàn)動態(tài)顯示物料的溫度、表觀剪切速度、表觀剪切應(yīng)力和表觀粘度動態(tài)流變曲線。
毛細(xì)管流變儀測定在某一溫度下的粘度值,若表觀粘度隨剪切速率的變化不變,則被測定為牛頓流體;若粘度隨剪切速率的變化而變化,說明這種流體是一種典型的非牛頓流體。一般情況下,在溫度和壓力一定的前提下,大多數(shù)材料熔體的粘度是隨著剪切速率的增加而下降的,但是不同材料對剪切速率的敏感程度不同,在剪切速率很低或者很高的情況下,表觀粘度幾乎不隨著剪切速率變化而變化。以聚丙烯和聚乳酸為試驗材料,利用實驗室中的德國高特福Gottfert毛細(xì)管流變儀進(jìn)行試驗,結(jié)果發(fā)現(xiàn),聚丙烯較聚乳酸對剪切速率具有較強(qiáng)的敏感性。
毛細(xì)管流變儀是一種用于研究材料在流動條件下的變形和流變特性的儀器。它通過將樣品注入到一個細(xì)長的毛細(xì)管中,并施加一定的壓力來模擬真實的流動環(huán)境,從而測量材料的流變性能。毛細(xì)管流變儀在材料科學(xué)、化工、塑料工程等領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用價值。
首先,可以提供材料的流變參數(shù)。通過在不同的壓力下測量樣品的流動速度和剪切應(yīng)力,可以獲得材料的黏度、彈性模量、塑性粘度指數(shù)等流變參數(shù)。這些參數(shù)對于材料的工藝操作和質(zhì)量控制具有重要的指導(dǎo)意義。例如,在塑料加工過程中,了解材料的黏度可以幫助優(yōu)化擠出或注塑工藝,并確保產(chǎn)品的質(zhì)量。
其次,可以研究材料的流變行為。流變行為是指材料在外力作用下的變形規(guī)律和特性。通過改變施加在樣品上的壓力和剪切速率,可以觀察到材料的流變行為,如剪切稀化、屈服應(yīng)力、流變屈服應(yīng)力等。這些數(shù)據(jù)可以幫助研究人員深入了解材料的性能和變形機(jī)制,從而指導(dǎo)新材料的設(shè)計與開發(fā)。
此外,還可用于評估材料的加工可塑性。加工可塑性是指材料在特定流動條件下的變形能力。通過測量材料在不同剪切速率下的流變參數(shù),可以了解材料的流變穩(wěn)定性和變形能力。這對于選擇合適的加工工藝以及預(yù)測材料的擠出、注塑等加工過程中可能出現(xiàn)的問題具有重要意義。
毛細(xì)管流變儀的自動化和高精度測量使其成為科學(xué)研究和工業(yè)生產(chǎn)中的重要工具。儀器配備先進(jìn)的控制系統(tǒng)和數(shù)據(jù)采集設(shè)備,可以實現(xiàn)全自動操作和數(shù)據(jù)記錄。同時,高精度的測量裝置可以提供可靠準(zhǔn)確的數(shù)據(jù),確保實驗結(jié)果的可信性。
總的來說,毛細(xì)管流變儀作為一種重要的試驗設(shè)備,在材料研究和工程應(yīng)用中發(fā)揮著重要作用。它能夠提供材料的流變參數(shù)、研究材料的流變行為、評估材料的加工可塑性,并具備自動化和高精度測量等優(yōu)點。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步,毛細(xì)管流變儀的應(yīng)用前景將更加廣闊,為材料科學(xué)和工程領(lǐng)域的發(fā)展做出更大貢獻(xiàn)。